Раздел B) Сушка

Поз. B1) Опорная рама для вибросушилки

для вибросушилки с соответствующими прилагаемыми частями, устанавливается на плоской основе, выполнена из прочной разборной стали с защитным покрытием.

Поз. B 2) Вибросушилка

Для совершенной сушки сырья используют 2 типа сушилок RE-Vitro.

Общие сведения:

В этой эффективной системе сушки биомассы,  материал помещается непосредственно в сушилку или через предварительный бункер. Сушка материала осуществляется с помощью предварительно нагретого воздуха.

Интеллектуальное распределение воздуха и вибрации сушилки вызывает абсолютную сушку с большой степенью эффективности.

Эта конструкция имеет преимущества перед другими системами:

• В конструкции  нет аварийных, хрупких деталей при интенсивности подачи.

• В результате вибрации сушилки происходит постоянное смешивание и разрыхление материала. Это приводит к эффективному и однородному эффекту сушки.

Регулируемый уровень заполнения и современный уровень техники контроля сушилки  обеспечивает большой уровень эффективности с низкими эксплуатационными расходами.

Сушилка

• Вибросушилка оснащена двигателями с дисбалансом.

• Воздушный поток снизу вверх.

• Изоляция сушилки.

• Регулируемый контроль сушки для реализации максимальной энерго-эффективности

• контроля влажности с программной системой управления

теплопроводимость предоставляется заказчиком - на сушилке есть переходник для теплопроводимости.

вкл. Материал-Влажность-Размеры

специальное оборудование

вкл. загрузочную воронку

Поз. B 2. 1) 1 вентилятор

Вентилятор радиальный промышленный:

• Аспирационное отверстие с защитной решеткой и фильтром

• Радиальный вентилятор с прямым приводом (управляемый преобразователь частоты)

• опора и амортизатор

• Развязка с компенсатором

• Мощность подключения - 37,0 кВт

Поз. B 2. 2) Теплообменник

• теплообменник с коллектором и опорой

• медные трубки

• диски из алюминия

• рама из оцинкованной стали

• дизайн: температура прямого потока = 85 ° C, температура обратного потока = 65 ° C

• изолированный

Поз. B 2.2.1) Обшивка для вентилятора

Поз. B 2.3) Выходной очиститель воздуха

Поз. B 2.4) Транспортировка материала из Vitro 1 в Vitro 2

Поз. B 3) Шнековый конвейер

Для подачи материала из вибросушилки на скребковый конвейер

Поз. B4) Скребковый конвейер

Поз. В 5) Реверсивный шнековый конвейер

Для подачи сухой щепы в грануляционный блок  или для разгрузки отдельной партии.