Описание
Технические характеристики
Преимущества
Отзывы
Размеры
Сравнение с конкурентами

Сушильная камера конвекционного типа.

Всем процессом сушки управляет компьютер.

Место строительства сушилки По желанию клиента
Конструкция Алюминиевая
Тип ворот Поднимаемые - отодвигаемые
Погрузка штабелей Автопогрузчиком
Сорт дерева Лиственные, твёрдолиственные, хвойные.
Начальная влажность От100 %
Окончательная влажность До6 %
Температура сушки 50 – 70 °C
Тепловой агент Горячая вода 100°C / 90 °C, мин3 атм.
Инсталлированная тепловая мощность: 235kW
Орошение Холодная вода, мин3 атм.
Количество вентиляторов 3
Электрическое подключение 3x 3,0 = 9кW
Рабочее напряжение 220 / 380 V, 50 Hz
Объем циркулирующего воздуха 90000 м3/h

В эту сушильную камеру можно погрузить 9 штабелей. Размеры штабеля 6000x1200x1200 мм. При толщине досок 50 мм, прокладок 25 мм и правильном пакетировании, можно загрузить 47 м3 древесины.

Толщина досок Толщина прокладок Заполнение шириной Объем древесины
50мм 25мм 90 % 47м3

 

  Размеры пакетов: Внутренние размеры сушилки:
Ширина 1 x 6000 мм 6 600 мм
Глубина 3 x 1 200 мм 6100 мм
Высота 3 x 1 200 мм 4 200 мм
Объем  * Внутренниий размер Длины пиломатериала Количество  Мощность  Теплоноситель
загрузки (м3)  камеры ШхГхВ (м)  (м) вентиляторов  электродвигателя (KW)  сушки
47 6,6х5,9х4,2  3; 6 4 3,0 KW  пар или горячая вода 
62 6,6х7,2х4,2  3; 6 5 3,0 KW  пар или горячая вода 
78 6,6х8,5х4,2  3; 6 6 3,0 KW  пар или горячая вода 
95 6,6х8,5х5,5  3; 6 6 4,0 KW  пар или горячая вода 
88 9,0х7,2х4,2 4 7 3,0 KW пар или горячая вода 
110 9,0х8,5х4,2 4 8 3,0 KW  пар или горячая вода 
124 13,0х7,2х4,2  3; 4; 6 10 3,0 KW  пар или горячая вода 
156 13,0х8,5х4,2  3; 4; 6 12 3,0 KW  пар или горячая вода 
210 13,0х8,5х5,5  3; 4; 6 12 4,0 KW  пар или горячая вод
252 13,0х10,5х5,5  3; 4; 6 12 5,5 KW  пар или горячая вод
Характеристика Камеры BG Holztechnik, состав и премимущества Камеры других производителей
Здание (корпус) Стены корпуса выполнены из сотовых панелей – что препятствует оседанию утеплителя. Внутренние стены выполнены из алюминиевого материала с примесями магния и крмения – что увеличивает срок службы камеры в 5-10 раз Мы используем только лучшее качество утеплителя высокой плотности в стеновых панелях, так как сушильная камера все таки исполняет функцию термоса и при оседании низкокачественного утеплителя могут быть мостики холода а это увеличивает себестоимость сушки и даже ухудшает качество сушки.
Каркас (конструкция) Каркас выполнен из устойчивых алюминиевых рам с большим количеством ферм, что позволяет выдерживать большие ветровые и снеговые нагрузки. Конкуренты могут использовать черный металл в конструкции что удешевляет конструкцию и из за агрессивной среды в камере конструкция быстро коррозирует и срок службы камеры сокращается в несколько раз. Другие производители используют всего 4-е фермы на 10 метровую камеру, у нас 6 ферм, а это усиливает конструкцию и увеличивает снеговую и ветровую нагрузку!
Система воздухообмена и циркуляции Крыльчатка и лопасти специально изготовленные для использования в сушильных камерах обеспечивают максимально эффективную скорость потока воздуха при минимальном потреблении электричества. От балансировки крыльчаток зависит долговечность подшипников эл. Двигателей, поэтому при выборе вентиляторов нужно обращать внимание не только на эл.двигатель но и на качество крыльчатки! Правильно подобранное кол-во вентиляторов и их мощность напрямую связано с качеством сушки. У низкокачественных камер, например, китайских, главное, чтобы было несколько вентиляторов, и их кол-во не имеет значение. Но на самом деле скорость потока очень важна при качестве сушки и недостаточны поток вместо сушки материала могут превратить в пиломатериал в заплесневелые доски, как и черезмерно высокий поток пиломатериал может превратить в дрова!
Теплообменники Теплообменники выполнены из нержавеющей стали с алюминиевым оребрением. Такие теплообменники не нуждаются в дополнительном обслуживании – и равномерно нагревают воздух в процессе всего срока эксплуатации камеры Теплообменники устанавливаются с двух сторон камеры, что препятствует попаданию на пиломатериал охлажденного воздуха в момент конденсации камеры Конкуренты могут использовать теплообменники из черного металла. Это значительно сокращает время их эксплуатации. У нас внутри камере только нержавеющий металл! Итальянский и даже немецкие камеры иногда используют теплообменники из меди и алюминия с очень маленькой сотовой конструкции. Первое время эти теплообменники работают даже очень хорошо, но ежеквартально их нужно очищать и промывать керхером иначе забитые теплообменники искривляю воздушные потоки и это сказывается на качестве сушки. Наши теплообменники сконструированы таким оборазом чтобы не опилки и стружка не забивалась в них при попадании, а соответвенно они не нуждаются в дополнительном обслуживании. Второй момент что мощность теплообменников должна быть рассчитана на объем загрузки! Конкуренты могут сократить мощность теплообменников и тем самым сократить уменьшить стоимость своего объекта но это приведет к более длительному разогреву камеры и соответвенно к более высокой себестоимости сушки.
Система увлажнения Используется двухконтурная система увлажнения, что позволяет максимально эффективно увлажнять воздух внутри камеры Мы используем только качественные немецкие форсунки «LECHLER», внутри которых отсутствуют сетчатые фильтра. У конкурентов фильтра в самих форсунках быстро забиваются и форсунки приходится часто менять. В глубоких камерах мы устанавливаем двухконтурную систему увлажнения, тем самым увлажнение происходит более эффективно чем у конкурентов. Мы так же разработали систему увлажнения высокого давления. Она применяется при сушки ценных пород древесины, не каждый производитель может этим похвастаться…
Компьютерное управление Управление процессом сушки полностью автоматизировано, что позволяет максимально снизить «человеческий фактор» при программировании циклов сушки Мы используем только новейшие технологии в системах, мы всегда идем в ногу со временем. До сих пор конкуренты устанавливают совсем древние системы контроля и для многих уже забытые программ сушки. Но не для кого не секрет что мировая компьютерная индустрия ежегодно обновляется и улучшается. Зачем же использовать старые программы из прошлого века. У нас система уже электронно измеряет температуру и влажность в камере без использования целлюлозных пластин, а некоторые конкуренты ставят игрометр психрометри́ческий из 80-х годах! – А это означает что качество сушки будет зависить от человеческого фактора: - поменял ли пластинку перед сушкой сотрудник или нет; - тзалил ли воды в психометр; и т.д. Наши системы почти полностью позволяют исключить человеческий фактор. И каждый цикл сушки програмно пишется в память персонального компьютера и всегда можно будет «отмотать время назад» и проверить тот или иной сушильный цикл. Мы выводим каждую нашу камеру в интернет и можем подключится к любому нашему заказчику дистанционно из офиса и оказать тех поддержку и настроить сушильный процесс под условия клиента.

Процесс заключения сделки

Сушильная камера – это сложное инженерный комплекс, для возведения которого требуется и определение мощности сушилок для конкретных задач, места их расположения, подведения требуемых энергетических ресурсов (тепло, вода), наличия дополнительных производственных процессов и механизмов (погрузчики, транспортировка пиломатериала, его хранение и укладка в сушильные пакеты) и ряд других вспомогательных задач.

Процесс заключения и исполнения покупки сушильной камеры выглядит следующим образом

Определение спецификации на сушильный комплекс
1
Определение цены
2
Заключение договора Внесение аванса
3
Производство сушильной камеры
4
Промежуточная оплата
5
Монтаж сушильного комплекса
6
Окончательная оплата

BG Holztechnik предоставляет уникальную услугу по усовершенствованию и оптимизации процесса сушки. Наши специалисты проведут обучение персонала, установят программу для любого типа сушильной камеры, а также будут дистанционно контролировать процесс сушки.

Выполненные объекты

ООО «Лестэк», г. Тверь

ООО «Лестэк», г. Тверь

ООО «Русский мастер», Новгородская обл. п. Любытино

ООО «Русский мастер», Новгородская обл. п. Любытино

ООО «ВЕЛЕС-ЦЕНТР», Калининградская обл.

ООО «ВЕЛЕС-ЦЕНТР», Калининградская обл.

ООО «Строим Дом», Тверская обл. д. Арининское

ООО «Строим Дом», Тверская обл. д. Арининское

ООО

ООО "ВДРОВА"

ООО

ООО "Матос", Медвежьегорский район

Статьи по теме:

BG Holztechnik на выставке Woodex 2021
10.09.2021
BG Holztechnik на выставке Woodex 2021 Компания BG Holztechnik приглашает Вас посетить наш стенд D1081 в павильоне 1.4 на выставке Woodex 2021 Moscow, которая пройдет с 30 ноября по 3 декабря 2021 года в Москве, МВЦ "Крокус Экспо"
BG Holztechnik на выставке Woodex 2019
07.10.2019
BG Holztechnik на выставке Woodex 2019 Компания BG Holztechnik приглашает Вас посетить стенд D465 в павильоне 1.4 на выставке Woodex Moscow, которая пройдет с 3 по 6 декабря 2019 года в Москве, МВЦ "Крокус Экспо"
Новый сушильный комплекс в Карелии
02.07.2018
Новый сушильный комплекс в Карелии Введен в эксплуатацию новый сушильный комплекс в п. Пудожгорский, респ. Карелия. Сушильный комплекс состоит из двух камер по 80 м3 и одной камеры на 156 м3
Сушильные камеры  "Биджи Хольцтехник"
14.07.2017
Сушильные камеры "Биджи Хольцтехник" Сдана в эксплуатацию очередная сушильная камера на 62 м3 разовой загрузки

Отзывы и благодарности

  • Отзыв ООО
  • Отзыв ООО
  • ИП Давыдов Денис Александрович
  • ООО Омфал