Чашкозарезной станок CHALMASTER 320 (SCHMIDLER)
Узнать стоимостьОписание
Технические характеристики
Отзывы
Центр предназначен для обработки стенового бруса сечением до 320Х300мм без ограничения длины с точностью до 0,1мм и выполнения плотницких обработок в серийном производстве домов из клееного бруса.
Полное компьютерное автоматическое управление позволяет одному оператору управлять линией. Данные для обработки передаются на линию посредством переносных носителей или через сеть с проектировочных программ. Программное обеспечение линии предоставляет возможность прямого ввода всех обработок на пульте управления.
Электронный блок управления: на основе индустриального компьютера, клавиатура, гнезда USB, мышь, дисковод.
Оператор может, посредством ввода стандартных плотницких размеров, сконструировать деталь прямо у пульта станка. Компьютер машины прорабатывает в оптимальном порядке все детали, проводит все обработки, таким образом, достигается высокая точность обработки (+-1/10). Посредством полно-автоматического позиционирования узлов и агрегатов, достигается работа без затрат времени на переоборудование.
В программе заложены макросы (подпрограммы) для всех стандартных обработок и строительных узлов, для применения их нужно только активировать. Многопроцессорная система гарантирует реальный полно-автоматический процесс производства, также автоматическое ведение учета произведенных деталей. Посредством вмонтированного дисковода или гнезда USB в программу машины вводятся данные обработки деталей с конструкторских программ.
В цену входит программное обеспечение для конструирования отдельных деталей, на котором можно прямо в офисе составить полную подготовку производственного заказа.
Обновления программного обеспечения бесплатны.
Программное обеспечение на русском языке с пользовательской инструкцией.
Торцовочная пила: пила расположена на выходе станка, и предназначена в основном для отпиливания коротких деталей с большой заготовки. Использование этой пилы приносит большую экономию времени при производстве коротких деталей дома, так как значительно сокращается время на позиционирование. Система транспортировки и измерения: точное позиционирование обрабатываемой детали - залог точности обработок на всех обрабатывающих центрах. Для этой цели применяется запатентованная система, работающая по принципу двухстороннего захвата детали ременными транспортерами. При этом передние ремни приводят деталь в движение, а задние ремни пассивно измеряют точное положение детали. Обрабатываемая деталь фиксируется только один раз до начала обработки, и выпускается из системы транспортировки и измерения только по завершению всех обработок. Неточности из-за «перехвата» деталей в данной системе исключены. Посредством «бесконечной» (без перехвата и фиксирования) транспортировки деталей, достигается также экономия времени при позиционировании.
