Принципы выбора оборудования для лесопиления

Выбор оборудования определяется назначением, размерами и требуемым качеством пиломатериалов, особенностями выбранного метода раскроя бревен, экономически доступными объемами, качеством и размерами распиливаемого сырья и экономической эффективностью применения того или иного оборудования в различных условиях. Необходимо понимать, что оборудование отличается не только мощностью и скоростью подачи, но и предназначено для различных целей. При равных скоростях подачи производительность машин может в корне отличаться. Также на производительность бревнопильного оборудования большое влияние оказывает технология производства и расположение станков в цехе. Неправильные расчеты компоновки оборудования ? это те ошибки, которые в дальнейшем практически невозможно исправить, что может привести к банкротству будущего производства уже на стадии его проектирования. Особо отметим, что при одном и том же принципе распиловки бревна его реализация может быть различной, а также включать или не включать в себя дополнительные опции по установке пил и базированию материалов.

При подборе бревнопильного оборудования необходимо также определить возможность взаимодействия выбранных станков между собой, а также варианты сервисного обслуживания в регионе установки. Выбор бревнопильного оборудования может быть осуществлен только после проведения маркетинговых исследований в регионе установки лесопильного производства. Выбранные станки должны полностью отвечать требованиям по объему и качеству выпускаемой продукции соответствующего региона. Специализация производства также оказывает большое влияние на выбор оборудования. При большом объеме выпускаемой продукции (переработка ? свыше 100–200 тыс. м3 бревен в год) особое внимание следует уделить надежности и взаимодействию между станками. При малых объемах производства следует руководствоваться шириной пропила и точностью установки пил, ведь при раскрое 10–12 тыс. м3 бревен в год снижение объемного выхода готовых пиломатериалов на 3–5% может сделать предприятие нерентабельным в условиях конкурентной борьбы и высоких цен на энергоресурсы. Тип оборудования определяет также дальнейшую возможность гибкого изменения поставов на распиловку. Особенно важно учесть этот момент при работе с несколькими заказчиками, которым требуется большое количество типоразмеров пиломатериалов в разных объемах.

От того, рассчитано ли ваше оборудование на быструю смену постава, зависит выбор и обоснование сортировочной линии для пиловочных бревен, а также площадь, занимаемая подстопными местами для рассортированных бревен. При работе с малым количеством сечений (при невозможности получения достаточно высокого объемного выхода пиломатериалов) перед производителями встает вопрос об утилизации отходов лесопильного производства горбыля и опилок. Они могут составлять в процессе распиловки различных диаметров сырья от 40 до 60% объема перерабатываемых бревен. Имея объемы производства от 50 тыс. м3 бревен в год и при наличии целлюлозно-бумажных комбинатов в регионе установки лесопильного производства, рационально выбирать оборудование, оснащенное фрезерными модулями для производства технологической щепы. При раскрое бревен диаметрами свыше 36 см необходимо выбирать более мощное оборудование, имеющее повышенные требования к источникам энергии, которые есть в наличии на производстве. При этом оборудование второго ряда должно быть либо многопильным, либо спаренным между собой. Взаимодействие бревнопильного оборудования между собой ? сложная техническая задача. Синхронизацию оборудования необходимо проверять, используя специальные технологические программы, определяющие реальную мощность производства в динамично изменяющихся условиях. Производители в рекламных проспектах часто определяют среднюю производительность выпускаемых станков без учета размеров и количества выпиливаемых сечений пиломатериалов, а также без учета распиливаемого диаметра сырья. При выборе оборудования, если руководствоваться только этими данными, не учитывается загруженность техники в пиковые периоды работы.

При этом работа лесопильного цеха может быть остановлена по разным причинам: не справляются обрезное оборудование, линия сортировки сырых пиломатериалов и т.?д. Синхронизация оборудования в большинстве случаев должна осуществляться именно с учетом пиковых нагрузок. Нельзя также забывать и о том, что основой любого современного производства является не только оборудование, но и программный комплекс, под управлением которого оно работает. Требуется уделить пристальное внимание оснащению производства программным обеспечением, которое должно легко взаимодействовать между собой и гарантировать слаженную работу оборудования на всех участках производства. Выбор головного бревнопильного оборудования представляется основной задачей при проектировании лесопильных производств и должен осуществляться при помощи динамических моделей, учитывающих объемы и специфику конечного производства. Анатолий ЧУБИНСКИЙ,Артур ФЕДЯЕВ,Александр ТАМБИ Ассортимент лесопильного оборудования представлен в разделе Каталог-> Лесопиление-> Лесопильные линии