Распространенные ошибки операторов. Причины и последствия

Существует ошибочное мнение, что достаточно установить автоматизированный сушильный комплекс, принять в штат несколько мастеров, и доска будет сохнуть качественно и экономично. К сожалению, это далеко не так. Оператор, не достаточно хорошо понимающий суть процесса, приносит лишь убытки и разочарование. В таблице приведены наиболее распространённые ошибки операторов.   Основные ошибки операторов. Причина. Последствия. Оператор безоговорочно следует инструкциям по управлению сушильным комплексом? не обращая внимания на данные компьютера.

Отсутствие базовых знаний о физических процессах при сушке древесины. Оператор не способен оценить ДИНАМИКУ сушки. Следование базовым программам без корректировки скажется либо на стоимости сушки, либо на качестве. В первом варианте, ОПЕРАТОР не сможет правильно понять параметры и ускорить сушку (то есть снизить себестоимость). Во втором случае, ОПЕРАТОР не сможет при необходимости, смягчить условия сушки и, следовательно, ухудшит качество. Неправильная укладка сушильного пакета Отсутствие достаточного контроля за работой укладчиков, отсутствие соответствующих знаний. Отсутствие разумной мотивации. Риск возникновения дополнительных торцевых трещин и увеличения внутренних напряжений в пиломатериале. Неправильная загрузка камеры. Отсутствие контроля. Отсутствие соответствующих знаний. Отсутствие разумной мотивации. Неравномерное высыхание пиломатериала, дополнительное коробление, увеличение длительности цикла, увеличение себестоимости. Неправильная установка климатических зондов Отсутствие соответствующих знаний. Отсутствие разумной мотивации.

Неравномерное высыхание пиломатериала, дополнительное коробление, существенное снижение качества пиломатериала. Неправильная эксплуатация системы увлажнениями Отсутствие контроля за состоянием основных систем. Отсутствие соответствующих знаний. Отсутствие разумной мотивации. Повышение брака, увеличение цикла, увеличение себестоимости. Неправильная интерпретация данных сушильного процесса Отсутствие соответствующих знаний. Отсутствие разумной мотивации. Повышение брака, увеличение цикла, увеличение себестоимости.     Задачи дистанционного контроля: Сокращение каждого цикла сушки до 10% длительности за счёт оптимизации переходов между фазами Снижение риска возникновения брака сушки (неравномерность высыхания, внутренние напряжения, трещины, коробление) Обучение мастеров (операторов сушильного комплекса) в процессе работы. Повышение квалификации.  

Экономический эффект от внедрения дистанционного контроля на примере двенадцатидневного цикла Себестоимость сушки руб./м. куб. 750 Объём камеры, м. куб. 150 Длительность сушки, суток 12 Объём сухого пиломатериала за месяц, м. куб. 1 500 Сокращение длительности сушки, % 7 Себестоимость одного цикла сушки, рублей 112 500 Экономия от сокращения цикла, руб./цикл 7 875 Вознаграждение технолога, руб./цикл 2 800 экономия от сокращения цикла, руб. в год 945 000 экономия с учётом вознаграждения технолога, руб. в год 609 000   Из приведённой таблицы видно, что ежегодные потери предприятия на сушильном участке могут быть весьма существенными, соизмеримыми с фондом оплаты труда всего предприятия за один месяц. Очевидным так же является и то, что чем больше объёма сушит предприятие, тем больше убытков будет генерироваться. Примечательно так же, что эти убытки, как правило, скрыты от глаз руководителей.

Эти убытки, так сказать, «закопаны» глубоко в технологии и выявить их наличие способен только квалифицированный специалист. КРУГЛОСУТОЧНЫЙ ДИСТАНЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ позволяет исключить возможность получения подобных убытков.   О стоимости услуг ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ вы можете подробнее узнать в отделе продаж .