Подробно о производстве домов из клееного бруса
При данной технологии появление трещин сведено до минимума. Клееный брус меньше подвержен влиянию температур и влажности, имеет красивый внешний вид. Такой дом выдерживает агрессивные воздействия окружающей среды на протяжении многих десятилетий, сохраняя все лучшие качества древесины. Производство клееного бруса состоит из нескольких стадий. Первый этап - изготовление досок. Исходным сырьем являются бревна, которые распиливаются на отдельные доски. На втором этапе отобранные доски сушатся при невысокой температуре в специальных сушильных камерах, где они высыхают до 8-12% влажности. Затем из досок вырезаются сучки, гниль, трещины и другие пороки. В итоге получаются небольшие доски, которые сращиваются по длине при помощи мини-шипов и получаются доски (так называемые ламели).
Следующий этап производства клееного бруса - ламели склеивают между собой с помощью клея. Клей используется специальный водостойкий и высокопрочный. На торцах различных по длине отрезков ламелей фрезеруется зубчатый профиль, далее ламели под давлением склеивают друг с другом до необходимой длины. При таком рациональном производстве теоретически можно получать ламели бесконечной длины. Причем соседние ламели при склеивании совмещают таким образом, чтобы древесные волокна находились в разном направлении. Это приводит к усилению прочностных свойств готового клееного бруса, тем самым достигается его высокая устойчивость к деформациям. Хорошее прилегание ламелей при склеивании достигается использованием специальных гидравлических прессов. Лабораторные исследования образцов клееного бруса, искусственно состаренных в лабораторных условиях за один день за 40 лет показали, что качество клееного шва при старении образца не пострадало.Стоит отметить, что дома, выполненные по данной технологии, сохраняют одно из своих главных свойств – способность «дышать».
И, наконец, заключительным этапом в производстве клееного бруса является его профилирование, когда в готовом изделии вырезаются пазы и гребни, а после этого - отверстия для нагелей. Этот этап также является очень важным, так как по своей сути - это уже подготовка непосредственно к строительству дома. На этом процесс изготовления бруса заканчивается. Ниже представлен технологический процесс изготовления клееного бруса. (Оборудование для производства клееного бруса представлено в разделе "Каталог" - "Клееные изделия"). При данной технологии стеновые элементы любой конфигурации хорошо подготовлены к сборке, имеют требуемую точность обработки соединительных узлов и изготавливаются поточным методом на специальном оборудовании. Поэтому дома из клееного бруса отличаются высоким качеством, правильностью архитектурно-строительных линий и эстетической привлекательностью.
Сопряжение внутренних и наружных стен выполняют способами, обеспечивающими прочное соединение брусьев в конструкцию рамного типа. При этом все стеновые элементы должны быть из древесины одной породы и иметь одинаковые размеры по высоте сечения. Изоляционный слой строго определенной толщины прокладывают по всему периметру между рядами брусьев (венцами). Дальнейшая технология возведения дома соответствует технологии строительства из массивной древесины (см. раздел "Подробно о производстве домов из массивной древесины"). Следует отметить, что пожароустойчивость домов из клееного бруса в несколько раз выше пожароустойчивости деревянных домов, построенных по другим технологиям. Это связано и с тем, что утеплители горят гораздо лучше, и с тем, что внутри клееного бруса нет щелей и трещин, а, следовательно, такой дом крайне сложно поджечь.
Как показали эксперименты, для того, чтобы поджечь клееный брус толщиной 140 мм, необходимо сильное пламя в течение 5 минут. Более того, в отличие от не деревянных домов, дом из дерева дает возможность человеку выйти из горящего здания, т.к. при правильном расчете сеченияконструкция дома не рушится.